3．（1）母线衔接孔，一般状况为圆孔，衔接孔直径大于所要设备螺栓直径0.5～1㎜。钻孔个数一般最好是一个触摸面上2～4孔。（根据铜排宽度而定）

  4．母线）母线走线计划一般由加工者（设备者）确认，应考虑设备后安全牢靠，检修和拆开便利。

  （6）拼装所用紧固元件，金属件防护层不得有掉落、生锈。螺丝挑选要和元件固定孔相匹配，。紧固后螺钉显露螺母2～5个螺距，其它螺钉应拧紧。

  （7）拼装时要满足考虑接地连续性，箱体内恣意两个金属部件通过螺栓衔接时如有绝缘层应采纳对应规范接地垫圈，并留意将接地垫圈齿面触摸零部件外表，用以Baidu Nhomakorabea破绝缘层。

  1．绝缘导线：导电色彩一般为黑色，若按相序分色时导线）沟通电路： A相—黄色 、B相—绿色 、C相—赤色 、零线—淡蓝色 、安全用接地线）直流电路：正—棕色 、负—蓝色。

  （1）根据导线和元器件设备的当地，敷设走向，计算出每根导线长度，根据行线计划量材下线，下线要适合留有余量，一般是40 ～50㎜，以防地束被捆扎，曲折后长度不行。

  母线．下料：母线要求平直，母线不得有明显锤痕、凹坑等缺陷，母排下料一般见剪切机堵截，母排在下料前或下料后进行校对，不能有毛刺存在，以防备发生尖端放电，便于设备。

  （4）导线和元件接点或母线衔接时用螺钉拧紧。每个端子接点上只答应接一根线，特殊状况可接两根，但须采纳办法（压鼻搪锡），保证衔接牢靠。

  （5）衔接到发烧元件上绝缘导线应考虑到发烧对绝缘导线影响，并采纳适合办法。

  （2）根据线径不一样挑选剥线钳，剥线时不该损害线芯。线头绝缘剥去长度应按衔接螺钉直径及衔接办法确认在导线压接头部位，剥除绝缘层显露线芯长度，应略大于铜压接端头管部分，套管部分长度2～3㎜。

  导线在端头压接好后，应按导线在成套框中实践方位和走向，进行弯制（曲折），截面较小导线可以捆扎成束弯制，截面较大导线可以单根弯制。（弯制可以用手艺，也可以在曲折机上进行）

  （6）螺母应置于保护侧，螺栓长度应在螺帽紧后高出螺帽2～5螺距。用力矩扳手检测，螺栓强度不低于4.6级。

  （10）设备内不一样极性带电体之间和她们和外壳之间最小电气空隙，爬电间隔不小于要求值。

  矩形母线应尽或许下降曲折。母线曲折部位距搭接面边际一般大于30㎜，母线°时，改变部分长度不该该少于母线倍，并排母线曲折视点要共同，保证其衔接设备时，不该发生内应力。

  母线平弯在平弯机上进行，将需求曲折母线放在设备中，将尺度线和弯排机刀片口对齐，使母排曲折。

  曲折小母排可用母排加工机或台虎钳曲折，先将母排置于台虎钳钳口中，但钳口上应垫硬木，避免碰伤母排，然后用手板动母排，使母排曲折成适合视点。

  （2）满意电器元件产品说明书要求。比方，满意飞弧间隔，电气空隙和爬电间隔要求。

  （5）先将元件或附件设备在对应支架或设备板上，再将支架或设备板装在箱体上，正确丈量，调整设备的当地后将其紧固，调整时不得重击零部件和元器件。

  （2）设备内不一样极性带电体之间和她们和外壳之间爬电间隔不该小于规范要求。

  （3）矩形母线应避开飞弧区域，当沟通主电路穿越构成、闭合、磁路和金属结构时，三相四线或五线母线应在同一框孔中穿过。

  （5）母排和母排、母排和电器接线端子触摸面之间应能天然符合，母线之间衔接保证有满足和耐久触摸应力，但不使母线发生永久性变形。检测验证的办法是松开紧固好母线一端，母线不该有应力。假设不能天然帖合，不必外力强行帖合，应该将帖合欠好母排拆下从头修整好，再进行设备。

  （2）多根导线装备时应捆扎成线束，一般见尼龙拉扣、或缠绕管捆扎成圆形，线束装备应横平竖直，规整漂亮。线束使用吸盘和箱体固定，水平常每300㎜，笔直时每400㎜固定一次。

  (1)设备前应先了解图纸及技能方面的要求，查验元器件类型，规范，数量等和图纸相不相符，列入国家强制性认证目录电器应验证其CCC标志，发觉问题当即处理。

  （1） 设备元件应操作快捷，操作时不遭到空间或相邻元件防碍，不能触及带电体。