近来，甘肃电气集团天水长城箱壳制作有限公司《强化进程操控能力 消除“痛点” 提高产品质量》事例，喜获全国“小微企业质量管理体系认证提高举动”企业25个优秀事例之一。

  作为天水长城开关厂集团有限公司旗下的全资子公司，长城箱壳公司首要接受高中低压开关设备壳体及低压成套设备的制作加工。2020年，天水长城开关厂集团有限公司成功中标漳州核电项目，初次打破了外资、合资品牌对核电核岛中压开关设备的长时间独占。这个打破随同而来的是史无前例的喷涂难题。因为核电产品特定的色彩，不适用原有的主动喷涂，只能是人工补粉作业。

  企业经过引入PDCA管理模式，使验证与检测有机结合，经过数十次测验，并继续改善喷枪喷嘴，调整喷枪手持视点与工件的最佳间隔以及粉罐出粉量等，终究确认了人工喷涂厚度的最佳操控规模为65-140微米。企业按此规模制作了9个标准样件，验证检测成果各性能指标均能满意核电产品要求。

  新产品呼喊新工艺，核电产品是这样，企业新开发的专用产品Z95系列断路器也是如此。此款产品因为焊接进程没有配套的专用工装，职工凭经历干活，导致一次交检合格率较低。为此，公司自行设计制作了专用焊接胎具，并经过4批次焊接验证，终究确认了机器人焊接参数。

  质量管理有“利器”，小微企业生机足。在危险思想指导下，长城箱壳公司充分运用人、机、料、法、环、测分析法，以及PDCA循环方法，寻觅改善方向；一起训练人员、更新设备模具、改善工艺、再造流程，彻底处理了喷涂厚度不安稳、合格率低、侧板有压痕等问题，为安稳产品质量供给了有力保证。